高品質な製品の製造プロセスソーラーDCケーブル

Pntech は、高品質の pv ケーブルの製造を専門とする会社です。 製品の高品質と信頼性を確保するために、その生産プロセスは慎重に設計され、厳密に実施されています。 高品質の太陽光発電ケーブルの製造工程をご紹介します。4mmソーラーケーブルと6mmソーラーケーブルが人気です。

製造工程はまずワイヤーの送りから始まります。 Pntech 工場では、電流伝送の安定性と信頼性を確保するために、ケーブルの導体として高品質の銅材料が選択されています。 ワイヤ供給プロセスでは、作業者が厳格な検査と選別を経て銅線を生産ラインに送り、次の生産に備えます。

次は給餌工程です。 このステップでは、慎重に制御された量の銅線が押出機に供給され、同時に絶縁体が追加されます。 これらの絶縁材は、使用中にケーブルが外部環境の影響を受けるのを効果的に防ぐように慎重に設計されており、ケーブルの安全性と耐久性が確保されています。太陽光発電ワイヤー。

次に、押出段階が始まります。 押出機の作用により、銅線と絶縁材料が一緒に均一に押し出され、ケーブルの外側シースと内側コアが形成されます。 このステップでは、ケーブルの外観と性能が標準要件を確実に満たすように、押出機の温度と圧力を厳密に制御する必要があります。

次に冷却ステップが始まります。 新しく製造されたケーブルは押し出された後、ケーブルの外観や構造が損傷しないように冷却装置で急速に冷却する必要があります。 ケーブルの品質と性能を確保するには、冷却リンクの温度と速度の両方を厳密に制御する必要があります。

最後のステップはテイクアップフェーズです。 このステップでは、製造されたケーブルを巻き取り、目視検査と性能テストを行います。 厳格な検査とテストに合格したケーブルのみが高品質の製品として認められ、次のステップである梱包と工場出荷に進むことができます。 ソーラー 4 mm ケーブルと 6 mm DC ケーブルは、人気のある太陽光発電ケーブルです。

上記の製造プロセスを通じて、Pntech工場で生産された太陽光発電用ワイヤーは、高品質、安定性、信頼性を備えており、顧客から認められ、信頼されています。 Pntechは今後も卓越したものづくりの精神を守り、生産技術と製品の品質を継続的に向上させ、太陽光発電産業の発展に貢献してまいります。

1、ワイヤー送り、

2、給餌プロセス、

3、押出段階、

4、冷却工程、

5 テイクアップフェーズ